Paleta flexografikoa, hau da, flexografia-inprimatzeko paletak, malgutasun eta ekonomia paregabea duenak eta ingurumena babesteko onuragarria denak, aurrerapen handiak egin ditu azken urteotan paletak ontzien aplikazioan Txinan. Artikulu honek flexografia-inprimaketan ohiko hutsegiteen kausak eta irtenbideak aztertzen eta laburbiltzen ditu.
Zimurrak, paperaren metaketa eta plakaren blokeoa flexo inprimaketa prozesuan ohiko akatsak dira, eta ekoizpen normalari eragin handia diote. Jarraian, akatsen hiru kausa eta arazoak konpontzeko metodoak aurkezten dira, hurrenez hurren.
Irudi zimurra - porrotaren kausa eta konponbidea
① Tokiko tentsio gehiegi. Adibidez, askatzeko tentsioa handiegia bada, konponbidea pieza bakoitzaren tentsioaren balio ezarria murriztea eta berezi bat erabiltzea da.inprimatuer paletapapera eramateko.
② Gailua ez dator bat inprimatzeko materialarekin. Irtenbidea flexo inprimatzeko mekanismoaren fabrikatzailearekin kontsultatzea da, eta paper mehea inprimatzeko egokiak diren erliebe-arrabolak garaiz ordezkatzea.etengabepaleta paperaren elikadurarako eta paperaren irteerarako, inprimatzeko materialaren eskakizunak betetzeko.
③ Desbideratze angeluaren zuzenketa gailua handiegia da. Fenomeno hau inprimatze fasean gertatzen da, zuzenketa gailuaren angelua handiegia delako eta paperaren bi aldeetako estutasuna ez delako koherentea, eta alde soltea erraz zimurtzen delako. Irtenbidea papera finkatzea da.goiko zirrikitudun paleta, eta sistemak paper-prozesu guztiz automatizatua aurkezten duelikatzeko paleta
④ Presio arineko inprimaketa erabiliz flexografia inprimaketa, inprimaketa presioaren doikuntza etapaleta estandarren ontziratzeaflexografia inprimaketaren kalitatean eragina duten faktore nagusietako bat da.
Offset inprimaketarekin alderatuta, inprimatzeko plaka malguek elastikotasun maila jakin bat dute, eta inprimatze-prozesuan sortutako puntuen igoera-proportzioa handiagoa da, % 15 inguru, batzuetan % 20raino. Puntuaren % 40 inguruko tarteko doikuntza-eremua flexografia-inprimatzeko puntuaren % 70eko puntu kritikotik gertu dago, puntua handitu ondoren, puntuen gainjartze-probabilitatea handia da, eta ondoko puntua itsatsiko da, blokeatze-akatsa eraginez. Beraz, aurreinprimaketa-konpentsazio bidez, saiatu paper-produktuak sailkatzen desberdinekin.inprimagailu paletak, bereizi eta erraztu funtzionamenduaplastikozko paleta.
Theinprimatzeko paleta eta ontziratzeko paletaoperadoreari lagun diezaioke erliebe-zilindroaren eta plaka-zilindroaren bi muturretan presioa, tinta-presioa behar bezala doitzen,
Eta tinta-transferentziaren presioa eta inprimatze-presioa, bien tamaina koherentea izan dadin, kontaktu horizontal zirkularra; Inprimatze-prozesuan, edozein unetan doitzen da inprimatzearen egoera espezifikoaren arabera, egoera onenean mantentzeko, eta hori oso garrantzitsua da flexo inprimaketaren kalitatea hobetzeko.
Argitaratze data: 2023ko irailaren 20a